Емкость из стеклопластика (намотка)
Наименование: Емкость из стеклопластика (намотка)
Артикул: 122114-482
Модель: CYS
Ед. изм.: T
Теги:Стеклопластиковая башня десульфуризации и пылеудаления изготавливается из стекловолокна в сочетании с термостойкой смолой методом намотки непрерывного волокна. Характеристики: стойкость к щелочам и кислотам термостойкий высокая прочность.
Просмотры: 3062
Емкость из стеклопластика (намотка)
Максимальный диаметр, который можно изготовить, — 15000 мм; объём — 2500 м³.
Characteristic
1. Малая масса: плотность стеклопластика составляет 1,5–1,9 г/см3, это четверть плотности стали, но прочность его выше.
2. Высокая прочность: на основе расчёта на прочность или конечно-элементного анализа мы можем обеспечить требуемые температуру и давление, изменяя тип смолы и стекловолокна конструкционного слоя и регулируя схему укладки слоёв.
3. Коррозионная стойкость: мы можем подобрать различные типы смол под разнообразные среды — кислоты, щёлочи, соли, масла и растворители. Может применяться во всех областях, где требуется коррозионная стойкость, и заменять нержавеющую сталь, цветные металлы и другие материалы.
4. Внутренняя поверхность гладкая, коэффициент шероховатости 0,0084, хорошие санитарные свойства, её легче очищать, она устойчива к воздействию микроорганизмов. Если во внутреннем слое используется смола пищевого класса, продукт отвечает санитарным требованиям, нетоксичен и не имеет привкуса.
5. Хорошая стойкость к низким температурам: может эксплуатироваться при минус 80 °C, подходит для холодных районов.
6. Коэффициент теплового расширения — 2×10-5 °C, теплопроводность — 0,2 ккал.м/м².ч.°C, хорошие теплоизоляционные свойства.
7. Простота формования, удобство обслуживания, подходит для комплектного оборудования. Крупногабаритный сосуд можно наматывать на месте монтажа.
8. Может комплектоваться принадлежностями: уровнемером, поручнем, лестницей, площадкой и др.
Характеристики
Возможно изготовление по требованиям заказчика.
Применение
Химические сосуды, теплоизолирующие резервуары, реакторы с мешалкой, ферментационные резервуары, сепараторы и т. д.
Химическая, металлургическая, пищевая и пивоваренная промышленность, электроника, энергетика, транспорт, фармацевтика и водоочистка и т. д.
Башня десульфурации и пылеудаления из FRP
Стеклопластиковая башня десульфуризации и пылеудаления изготавливается из стекловолокна в сочетании с термостойкой смолой методом намотки непрерывного волокна. Характеристики: стойкость к щелочам и кислотам, термостойкость, высокая прочность.
Характеристики
1. Отличная коррозионная стойкость;
2. Отличная термостойкость;
3. Хорошая стойкость к истиранию.
Рекомендации по работе
1. Перед запуском котла необходимо открыть трубопровод подачи воды; перед остановкой необходимо выключить дымосос и закрыть трубопровод подачи. Работа без воды или при её недостатке недопустима.
2. Необходимо часто проверять значение pH; при значении pH ниже 8 нужно добавлять в циркуляционный бассейн оксид кальция или щелочную воду. Значение pH в пределах от 8 до 12 гарантирует хорошую работу оборудования.
3. Для обеспечения качества шахтного угля.
4. Следите за достаточным количеством воды и отсутствием посторонних предметов в циркуляционном бассейне.
5. Своевременная очистка пылеуловителя.
Применение
Стеклопластиковая башня десульфуризации и пылеудаления широко применяется в качестве абсорбционной башни, скруббера, башни для отходящих газов, комбинированной башни, а также в хлорно-щелочной, металлургической, фармацевтической промышленности, в производстве продуктов брожения, пивоварении и производстве сложных удобрений и т. д.
Вертикальный FRP tank
Наша компания производит стеклопластиковые резервуары, опираясь на многолетний практический опыт. Максимальный диаметр, который можно изготовить, — 15000 мм; объём — 2500 м³.
Characteristic
1. Малая масса: плотность стеклопластика составляет 1,5–1,9 г/см3, это четверть плотности стали, но прочность его выше.
2. Высокая прочность: на основе расчёта на прочность или конечно-элементного анализа мы можем обеспечить требуемые температуру и давление, изменяя тип смолы и стекловолокна конструкционного слоя и регулируя схему укладки слоёв.
3. Коррозионная стойкость: мы можем подобрать различные типы смол под разнообразные среды — кислоты, щёлочи, соли, масла и растворители. Может применяться во всех областях, где требуется коррозионная стойкость, и заменять нержавеющую сталь, цветные металлы и другие материалы.
4. Внутренняя поверхность гладкая, коэффициент шероховатости 0,0084, хорошие санитарные свойства, её легче очищать, она устойчива к воздействию микроорганизмов. Если во внутреннем слое используется смола пищевого класса, продукт отвечает санитарным требованиям, нетоксичен и не имеет привкуса.
5. Хорошая стойкость к низким температурам: может эксплуатироваться при минус 80 °C, подходит для холодных районов.
6. Коэффициент теплового расширения — 2×10-5 °C, теплопроводность — 0,2 ккал.м/м².ч.°C, хорошие теплоизоляционные свойства.
7. Простота формования, удобство обслуживания, подходит для комплектного оборудования. Крупногабаритный сосуд можно наматывать на месте монтажа.
8. Может комплектоваться принадлежностями: уровнемером, поручнем, лестницей, площадкой и др.
Характеристики
Возможно изготовление по требованиям заказчика.
Применение
1. Химические сосуды, теплоизолирующие резервуары, реакторы с мешалкой, ферментационные резервуары, сепараторы и т. д.
2. Химическая, металлургическая, пищевая и пивоваренная промышленность, электроника, энергетика, транспорт, фармацевтика и водоочистка и т. д.
Крупногабаритный резервуар из FRP
Термореактивная смола является матричным материалом для крупногабаритного стеклопластикового резервуара, а стекловолокно — армирующим материалом. Применяется непрерывная спиральная намотка стекловолокна; процесс современный, конструкция рациональная, изделие лёгкое, прочное, химически стойкое и долговечное.
Характеристики
Diameter: DN4000-DN25000
Характеристики
1. Не требуется перевозки, удобный монтаж: для крупногабаритных стеклопластиковых резервуаров применяется намотка на месте. Оборудование для изготовления доставляется непосредственно на объект, где выполняются изготовление и монтаж, что решает проблему транспортировки крупногабаритного сосуда.
2. Это повышает прочность при сдвиге, прочность при изгибе, стойкость к ползучести, ветроустойчивость и сейсмостойкость и т. д.
3. Наша компания выполняет не только горизонтальную намотку на месте, но и разработала установку вертикальной намотки VFW-2500, поэтому мы можем выполнить намотку на месте и при недостатке пространства.
_1.jpg)
.jpg)
.jpg)